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钣金加工过程中的常见问题
发表时间: 2020-04-09 0:05:13浏览: 82
[文本] 1.加速工具磨损:通常包含高熔点元素,高可塑性和高切削温度,这会加速工具磨损,频繁打磨和更换工具,从而影响生产效率并增加工具成本。 2.高切削力和高切削温度:这种材料强度高,切向应力大,切削过程中塑性变形大,切削力大。另外,材料的导热性极差,这导致不锈钢的切削温度升高,并且高温经常集中在工具切削刃附近的狭窄区域中,从而加速了刀具的磨损。工具。 3.严重的加工硬化:奥氏体不锈钢和某些高温合金不锈钢。切削过程中加工硬化的趋势很大,通常是普通碳钢的几倍。在工作硬化区域切割刀具,这会缩短刀具寿命。 4.容易粘刀:无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢,都具有切屑牢固,加工过程中切削温度高的特点。当坚硬的切屑流过前刀面时,会发生粘连,焊接和其他粘连现象,从而影响
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加工零件的表面粗糙度。在
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加工过程中,由于不锈钢材料的导热性差,在应用中成型性也较小,而且孔通常不难加工,如果在加工
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时遇到困难,应如何解决它?深圳
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加工制造商提醒您,有必要选择合适的刀具材料,以便确定刀具的参数和切削刀具的数量。
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